對(duì)鍋爐運(yùn)行及燃燒效率的影響循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí)的基本要求就是床料沸騰正常,床溫維持穩(wěn)定。為此,人爐煤的顆粒度一定要有保證,且要有適當(dāng)?shù)暮Y分比例。運(yùn)行中如有大煤塊大量進(jìn)入流化床,會(huì)在床體中沉積形成死滯區(qū)。破壞正常的流化狀態(tài),使?fàn)t內(nèi)溫度場(chǎng)不均勻,造成因床溫過(guò)低或床溫過(guò)高結(jié)焦而被迫停爐。如果煤的顆粒組分過(guò)細(xì),則造成細(xì)粉大量揚(yáng)析,甚至連分離器都捕捉不到,未完全燃燒就進(jìn)入尾部煙道,造成尾部飛灰增加,飛灰含碳量增加(嚴(yán)重時(shí)高達(dá)50% 以上),鍋爐熱效率降低。所以循環(huán)流化床鍋爐的安全運(yùn)行要求有良好的燃料碎煤機(jī)、篩分機(jī)系統(tǒng),以保證進(jìn)入鍋爐的煤粒在要求的顆粒度范圍內(nèi)。否則運(yùn)行時(shí)若為了減少小煤粒飛逸而減小風(fēng)量,就會(huì)影響大煤粒沸騰;若為了照顧大煤粒沸騰良好而加大流化風(fēng)量,則小煤粒飛逸又會(huì)增多,加大鍋爐熱損失。同時(shí)風(fēng)量調(diào)節(jié)還要與給煤構(gòu)成一定比例,以維持床溫。煤粒破碎得好,顆粒度均勻,則運(yùn)行時(shí)風(fēng)煤比易掌握,床溫易穩(wěn)定,效率也高。如顆粒度過(guò)大、過(guò)小,甚至超大,都會(huì)給運(yùn)行操作帶來(lái)困難,同時(shí)造成流化床鍋爐飛灰損失及灰渣熱損失的增大,使鍋爐熱效率降低。
鍋爐實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中,一般要求煤的顆粒度在(O-8)mm范圍內(nèi)(低倍率循環(huán)流化床鍋爐),煤粒平均當(dāng)量直徑為(1.5~2.5)mm(根據(jù)煤種而變化)。煤的破碎、振動(dòng)篩可布置。
這種采用破碎前預(yù)篩分的制煤系統(tǒng),避免了二次破碎,減少了細(xì)煤粒的比例,同時(shí)配合煤的預(yù)干燥系統(tǒng)和一定的燃燒方式,能切實(shí)提高鍋爐的燃燒效率。同時(shí),煤的顆粒度的變化對(duì)鍋爐設(shè)備(風(fēng)帽、水冷壁等)的磨損也有影響:循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行時(shí),如果床溫恒定,而床料平均直徑增加,則床料正常流化所需最小流化風(fēng)量亦增大。在一定風(fēng)壓下床料阻力比較而言亦會(huì)同樣增大,致使流化狀態(tài)向不良方向移動(dòng),而加速了布風(fēng)板上風(fēng)帽的磨損,同時(shí)水冷受熱面隨著風(fēng)速的增加磨損也成倍增加,從而導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行周期大大縮短。
綜上所述,燃料顆粒度的大小,對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的正常運(yùn)行有著非常直接的影響。
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