破碎機(jī)的合理保養(yǎng)及正確的操作使用,可以保證設(shè)備長期安全的連續(xù)工作,才能防止故障。為此,操作人員必須注意下列事項(xiàng):
1.注意檢查各部件螺栓緊固情況,如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)立即擰緊。
2.必須先開動破碎機(jī),待轉(zhuǎn)速正常后,再向機(jī)內(nèi)送料,停車時(shí)程序相反。
3.定期檢查出料口,如發(fā)現(xiàn)有堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除。
4.運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常觀察是否有不正常的撞擊聲及摩擦聲及強(qiáng)烈的振動。
5.應(yīng)控制軸承溫度,其最高溫度不行超過 80℃。
6.不應(yīng)使機(jī)器產(chǎn)生過負(fù)荷,隨時(shí)監(jiān)視電機(jī)電流變化,不允許超過額定值,電機(jī)溫度不超過85℃。
7.軸承座定期加油,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月用煤油清洗一次,清洗后注入潤滑脂。
8.班前檢查所有螺栓是否松動。
9.定期檢查齒輥間隙,當(dāng)出料粒度不符合要求時(shí),應(yīng)停機(jī)調(diào)整齒輥間隙(注意調(diào)整時(shí)應(yīng)保證兩端同步,不同步的誤差應(yīng)在軸承的調(diào)心范圍內(nèi),以防止軸承或其它機(jī)件損壞),保證安全準(zhǔn)確地調(diào)整兩齒輥間距。
10.注意檢查齒板磨損程度,當(dāng)齒板磨損后達(dá)不到出料粒度時(shí),應(yīng)及時(shí)更換齒板。
更換方法:打開設(shè)備兩側(cè)的檢修門,拆除輥筒兩端的固定螺栓,打出基板與齒板間的固定斜鍵,逐塊取出齒板更換;換上新齒板后,插入斜鍵,將兩端用螺栓固定,運(yùn)行一周后停機(jī)緊固所有螺栓。
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